Trong các ngành công nghiệp nặng như đúc, gia công cơ khí, sản xuất thiết bị công nghiệp hay chế tạo khuôn lớn, việc kiểm soát chất lượng sản phẩm có kích thước và khối lượng lớn luôn là một thách thức lớn đối với kỹ thuật đo lường. Các phương pháp đo truyền thống như thước dây, thước cặp hay cả CMM đều gặp giới hạn về không gian, hiệu quả và độ chính xác. Giải pháp đo quét 3D bằng công nghệ laser tracker – đặc biệt là thiết bị FARO Vantage Laser Tracker đang dần thay đổi toàn diện cách thức đo kiểm trong sản xuất hiện đại.
Thách thức trong đo lường vật thể lớn
Các vật thể có kích thước lớn như khối đúc, khung máy, chi tiết rèn hay khuôn mẫu công nghiệp thường sở hữu hình học phức tạp, khối lượng hàng trăm kilogam đến vài tấn và không dễ dàng di chuyển. Việc đo chính xác các thông số hình học của những đối tượng này là bước quan trọng để đảm bảo chất lượng trong quá trình gia công và lắp ráp tiếp theo. Tuy nhiên, các thiết bị đo truyền thống bộc lộ nhiều hạn chế:
- Không đủ phạm vi đo lường: Các dụng cụ thủ công không thể bao quát toàn bộ vật thể lớn.
- Hiệu suất thấp: CMM tuy chính xác nhưng tốc độ đo chậm, quy trình phức tạp, chi phí vận hành cao và không linh hoạt tại hiện trường.
- Sai số cao khi đo phôi thô: Phôi thô có nhiều bề mặt cong và chi tiết phức tạp; khiến việc đo truyền thống không đảm bảo độ chính xác cần thiết.
>>Xem thêm: Đơn giản hóa việc kiểm tra 3D cho vật kích thước lớn
Công nghệ đo 3D bằng Laser Tracker – Giải pháp toàn diện
Thiết bị FARO Vantage Laser Tracker là một trong những công nghệ đo lường tiên tiến, mang lại hiệu quả vượt trội cho các doanh nghiệp chế tạo công nghiệp lớn. Thiết bị này sử dụng tia laser để theo dõi đầu đo chuyển động trong không gian 3D; cho phép quét và thu thập dữ liệu chính xác đến từng milimet trong phạm vi hàng chục mét.
Ưu điểm vượt trội:
- Đo lường thể tích lớn với độ chính xác cao: Độ chính xác thể tích của FARO Tracker vượt xa so với các máy quét cầm tay, không cần thiết bị hỗ trợ thêm.
- Không cần di chuyển vật thể: Thiết bị linh hoạt và có thể đo ngay tại hiện trường; giảm thiểu thời gian và chi phí vận chuyển vật thể lớn.
- Rút ngắn thời gian kiểm tra: Tổng thời gian quét và xử lý dữ liệu chỉ trong vòng 10–12 phút. (bao gồm dán điểm đánh dấu, quét và xuất báo cáo).
- Phân tích sai lệch với CAD gốc: Cho phép đối chiếu dữ liệu quét STL với mô hình CAD để phát hiện sai lệch và tối ưu hóa gia công.
>>Xem thêm: Máy đo quét 3D Laser Tracker Vantage
Quy trình đo lường hiệu quả với FARO Tracker
- Dán điểm đánh dấu: Định vị vùng đo trên phôi thô (thời gian khoảng 4 phút).
- Tiến hành quét: Dữ liệu 3D được quét nhanh chóng bằng vùng quét kép (6 phút).
- Xuất báo cáo kiểm tra: So sánh với dữ liệu CAD để xác định sai lệch (2 phút).
- Kết quả: Dữ liệu chính xác, trực quan; hỗ trợ lập trình gia công và đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Meso Group cung cấp giải pháp đo lường 3D cho doanh nghiệp, nhá máy uy tín
Là đơn vị tiên phong trong ứng dụng công nghệ quét 3D tại Việt Nam; Meso Group hiện cung cấp dịch vụ đo kiểm 3D chuyên nghiệp bằng thiết bị FARO Laser Tracker; phục vụ đa dạng các lĩnh vực như: đúc công nghiệp, chế tạo máy, khuôn mẫu, cơ khí nặng, thép,…
Meso cung cấp cả dịch vụ đo tại hiện trường lẫn giải pháp cho thuê thiết bị Laser Tracker, giúp doanh nghiệp chủ động trong kiểm tra chất lượng sản phẩm mà không cần đầu tư lớn vào thiết bị đo chuyên dụng.
Liên hệ Meso Group
- Website: www.meso.com.vn
- Email: sales.meso@gmail.com
- Hotline: 0911 111 633
- Địa chỉ: 59 Cộng Hòa, Phường Tân Sơn Nhất, Thành Phố Hồ Chí Minh
Meso Group – Dẫn đầu giải pháp đo lường 3D cho vật thể lớn tại Việt Nam.
Đảm bảo độ chính xác – Tối ưu hiệu suất – Tiết kiệm chi phí.
