Di dời nhà máy là một dự án phức tạp, đòi hỏi doanh nghiệp phải kiểm soát đồng thời máy móc, dây chuyền sản xuất, hệ thống đường ống, kết cấu, điện – nước và không gian lắp đặt tại địa điểm mới. Chỉ một sai lệch nhỏ về kích thước, vị trí hoặc cao độ cũng có thể khiến quá trình tháo dỡ, vận chuyển và lắp đặt phát sinh thêm thời gian và chi phí.
3D Laser Scanning mang đến một phương pháp tiếp cận khác: thay vì chỉ dựa vào bản vẽ cũ hoặc đo thủ công, doanh nghiệp có thể số hóa toàn bộ hiện trạng nhà máy thành dữ liệu 3D và Point Cloud. Dữ liệu này trở thành cơ sở để khảo sát, lập kế hoạch tháo dỡ, bố trí mặt bằng mới và hỗ trợ lắp đặt lại thiết bị.
1. 3D Laser Scanning hỗ trợ lập kế hoạch di dời nhà máy như thế nào?
3D Laser Scanning là công nghệ sử dụng máy quét laser để thu thập hàng triệu điểm đo từ môi trường thực tế. Các điểm dữ liệu sau khi xử lý được tập hợp thành Point Cloud 3D, mô tả hình dạng, kích thước và vị trí tương đối của các đối tượng trong khu vực được quét.
>> Xem thêm: 3D Laser Scanning – Số hóa nhà máy trước khi di dời
1.1. Khảo sát và số hóa hiện trạng nhà máy
Bước đầu tiên là xác định phạm vi cần số hóa. Tùy dự án, phạm vi Scan 3D có thể bao gồm:
- Toàn bộ khu vực sản xuất.
- Dây chuyền máy móc.
- Hệ thống đường ống.
- Kết cấu nhà xưởng.
- Khu vực phụ trợ.
- Lối vận chuyển thiết bị.
- Khu vực có liên quan đến tháo dỡ và lắp đặt.
Sau khi scan, dữ liệu được xử lý thành Point Cloud để phục vụ các bước phân tích tiếp theo.
1.2. Phân tích kích thước và không gian hiện hữu
Một trong những vấn đề quan trọng khi di dời nhà máy là xác định thiết bị có thể tháo dỡ và đưa ra khỏi nhà xưởng bằng phương án nào. Dữ liệu 3D giúp đội ngũ dự án có thêm cơ sở để xem xét:
- Chiều cao thiết bị.
- Chiều rộng và chiều dài.
- Khoảng không phía trên máy.
- Khoảng cách tới cột, tường hoặc đường ống.
- Không gian dành cho thiết bị nâng hạ.
- Tuyến đường vận chuyển bên trong nhà máy.
Từ đó, doanh nghiệp có thể phát hiện sớm các vị trí có nguy cơ cản trở quá trình tháo dỡ và vận chuyển.
1.3. Hỗ trợ lập phương án tháo dỡ
Tháo dỡ dây chuyền không đơn giản là tách từng máy ra khỏi vị trí. Một thiết bị có thể liên quan đến nhiều hệ thống khác nhau như điện, khí nén, nước làm mát, đường ống công nghệ hoặc các thiết bị liền kề. Khi có dữ liệu 3D hiện trạng, đội ngũ kỹ thuật có thể quan sát mối quan hệ không gian giữa các thành phần trước khi tiến hành tháo dỡ.
Điều này hỗ trợ việc:
- Xác định thứ tự tháo dỡ.
- Xác định các khu vực cần giải phóng trước.
- Chuẩn bị phương án nâng hạ.
- Kiểm tra không gian thao tác.
- Hạn chế phát sinh do thiếu thông tin hiện trạng.
1.4. Hỗ trợ thiết kế layout nhà máy mới
Sau khi tháo dỡ, vấn đề tiếp theo là lắp đặt lại dây chuyền tại địa điểm mới. Đây là giai đoạn dữ liệu Point Cloud tiếp tục phát huy giá trị. Doanh nghiệp có thể sử dụng dữ liệu hiện trạng của thiết bị kết hợp với dữ liệu mặt bằng nhà máy mới để nghiên cứu phương án bố trí.
Các yếu tố có thể được xem xét gồm:
- Vị trí từng máy.
- Khoảng cách giữa các thiết bị.
- Hướng bố trí dây chuyền.
- Không gian bảo trì.
- Lối di chuyển.
- Vị trí đường ống.
- Khu vực kết nối điện và tiện ích.
- Cao độ và không gian lắp đặt.
Thay vì chỉ hình dung phương án trên bản vẽ 2D, đội ngũ dự án có thể làm việc với dữ liệu 3D để hiểu rõ hơn về không gian thực tế.
1.5. Kiểm tra khả năng lắp đặt tại nhà máy mới
Một thiết bị có thể vừa với khu vực sản xuất cũ nhưng chưa chắc phù hợp với vị trí dự kiến tại nhà máy mới. Ví dụ, thiết bị có kích thước phù hợp nhưng:
- Không đủ chiều cao để đưa vào vị trí.
- Bị cản bởi kết cấu.
- Không đủ khoảng trống để xoay máy.
- Không phù hợp với vị trí đường ống.
- Khó kết nối với hệ thống phụ trợ.
Việc số hóa thiết bị và không gian liên quan giúp đội ngũ kỹ thuật có thêm dữ liệu để kiểm tra những vấn đề này trước khi vận chuyển. Đây là một trong những giá trị quan trọng của Scan 3D trong dự án di dời: phát hiện vấn đề trước khi thi công thay vì xử lý sau khi thiết bị đã được đưa đến nhà máy mới.
1.6. Tạo dữ liệu Point Cloud làm cơ sở phối hợp giữa các bộ phận
Dự án di dời nhà máy thường có sự tham gia của nhiều nhóm:
- Chủ đầu tư.
- Bộ phận kỹ thuật.
- Đội tháo dỡ.
- Đơn vị vận chuyển.
- Đội lắp đặt.
- Đơn vị thiết kế.
- Nhà thầu cơ điện.
Nếu mỗi bên sử dụng một nguồn dữ liệu khác nhau, việc phối hợp có thể trở nên khó khăn. Point Cloud 3D cung cấp một nguồn dữ liệu hiện trạng chung để các bên cùng tham khảo trong quá trình lập kế hoạch. Dữ liệu có thể tiếp tục được sử dụng cho các công việc liên quan đến CAD, thiết kế, đo kiểm và lập hồ sơ hiện trạng tùy theo yêu cầu dự án.
>> Xem thêm: FARO Orbis đáp ứng đồng thời tốc độ và độ chính xác
2. Quy trình 3D Laser Scanning phục vụ di dời nhà máy
Một quy trình triển khai có thể gồm các bước:
Bước 1: Khảo sát phạm vi
Xác định khu vực, máy móc, dây chuyền và hệ thống cần ghi nhận.
Bước 2: Scan 3D hiện trạng
Sử dụng 3D Laser Scanner để thu thập dữ liệu không gian của nhà máy.
Bước 3: Ghép và xử lý dữ liệu
Các vùng scan được đăng ký và xử lý thành Point Cloud thống nhất.
Bước 4: Phân tích hiện trạng
Xác định kích thước, vị trí, cao độ và các mối quan hệ không gian cần thiết cho dự án.
Bước 5: Phục vụ lập phương án di dời
Dữ liệu được sử dụng để hỗ trợ phương án tháo dỡ, vận chuyển và lắp đặt.
Bước 6: Hỗ trợ bố trí tại nhà máy mới
Kết hợp dữ liệu thiết bị với mặt bằng mới để kiểm tra phương án layout và không gian lắp đặt.
Bước 7: Đối chiếu trong quá trình thi công
Point Cloud có thể tiếp tục được sử dụng làm dữ liệu tham chiếu trong quá trình lắp đặt, kiểm tra và hoàn thiện.
3. Những hạng mục nên Scan 3D trước khi di dời
Không phải dự án nào cũng cần scan toàn bộ nhà máy. Phạm vi có thể được lựa chọn dựa trên mục tiêu của dự án.
Máy móc và dây chuyền
Đây thường là nhóm dữ liệu quan trọng nhất, đặc biệt với dây chuyền có giá trị cao hoặc cấu hình phức tạp.
Hệ thống đường ống
Đường ống thường có nhiều điểm giao nhau và thay đổi theo quá trình vận hành. Scan 3D giúp ghi nhận mối quan hệ không gian giữa hệ thống piping và các thiết bị xung quanh.
Kết cấu nhà xưởng
Cột, dầm, sàn, tường và các cấu kiện liên quan có thể ảnh hưởng trực tiếp đến phương án tháo dỡ và vận chuyển.
Khu vực vận chuyển
Lối đi, cửa, khu vực nâng hạ và khoảng không xung quanh thiết bị cũng cần được xem xét khi lập phương án di dời.
4. Lợi ích của 3D Laser Scanning trong dự án di dời nhà máy
Khi được triển khai đúng phạm vi, 3D Laser Scanning có thể hỗ trợ doanh nghiệp:
- Giảm phụ thuộc vào bản vẽ cũ: Có thêm dữ liệu hiện trạng thực tế để đối chiếu.
- Hạn chế đo thủ công: Một lần khảo sát có thể thu thập lượng lớn dữ liệu không gian để phục vụ nhiều mục đích.
- Phát hiện vấn đề sớm: Kiểm tra không gian, kích thước và các vị trí có nguy cơ ảnh hưởng đến tháo dỡ/lắp đặt.
- Hỗ trợ phối hợp kỹ thuật: Các bên có thể cùng tham khảo dữ liệu Point Cloud trong quá trình lập kế hoạch.
- Tạo dữ liệu có thể tái sử dụng: Dữ liệu 3D không chỉ phục vụ di dời mà còn có thể hỗ trợ cải tạo, mở rộng, quản lý tài sản hoặc cập nhật hồ sơ hiện trạng.
>> Giải pháp quét 3D cho phát triển và thiết kế sản phẩm – Tăng tốc đổi mới sản phẩm 3D scanning
5. Khi nào doanh nghiệp nên Scan 3D trước khi di dời?
Doanh nghiệp nên cân nhắc Scan 3D khi:
- Nhà máy đã vận hành lâu năm và bản vẽ không còn đầy đủ.
- Dây chuyền có nhiều máy móc liên kết với nhau.
- Hệ thống đường ống và tiện ích phức tạp.
- Nhà máy cần tháo dỡ và lắp đặt lại ở địa điểm khác.
- Cần thay đổi layout dây chuyền.
- Cần kiểm tra không gian tại nhà máy mới.
- Dự án có yêu cầu cao về độ chính xác và khả năng truy xuất dữ liệu hiện trạng.
- Doanh nghiệp muốn lưu trữ dữ liệu số của nhà máy để sử dụng về sau.
6. Meso Group cung cấp dịch vụ 3D Laser Scanning phục vụ số hóa nhà máy
Meso Group cung cấp giải pháp đo quét 3D và số hóa hiện trạng phục vụ các nhu cầu trong lĩnh vực công nghiệp như khảo sát nhà máy, ghi nhận máy móc – thiết bị, tạo dữ liệu Point Cloud, hỗ trợ cải tạo, bố trí dây chuyền và lập phương án di dời.
Với dữ liệu 3D hiện trạng, doanh nghiệp có thể có thêm cơ sở để đưa ra quyết định trước khi tiến hành tháo dỡ và vận chuyển, đồng thời hỗ trợ đội ngũ kỹ thuật phối hợp hiệu quả hơn trong giai đoạn lắp đặt tại nhà máy mới.
Scan hiện trạng hôm nay – Lắp đặt chính xác ngày mai.
Liên hệ tư vấn
Hãy liên hệ ngay với Meso Group để được tư vấn giải pháp Scan 3D phù hợp với phạm vi và yêu cầu của dự án:
- Địa chỉ: 59 Cộng Hòa, Phường Tân Sơn Nhất, Thành Phố Hồ Chí Minh
- Hotline tư vấn: 0911 111 633
- Website: https://meso.com.vn/
- Email: sales.meso@gmail.com
