Đối với các ngành công nghiệp khác nhau như dầu khí, kỹ thuật hóa học, dược phẩm, luyện kim, nhiệt điện, đóng tàu, dầu khí, thép, đồ gá, lắp ráp ô tô, kết cấu, chế tạo máy,… việc kiểm tra toàn bộ máy móc cỡ lớn được coi là một vấn đề quan trọng. Đúc chính xác là một công nghệ tiên tiến trong sản xuất máy móc. Và sự so sánh sai lệch giữa đúc và khuôn là rất quan trọng. Đối với các thiết bị công nghiệp quy mô lớn, tình hình càng khó khăn hơn do không có sản phẩm thay thế đủ và ổn định. Một khi sự cố xảy ra, không chỉ tốn kém chi phí mua linh kiện mà còn phải chờ đợi chu kỳ giao hàng lâu, ảnh hưởng nghiêm trọng đến tiến độ công việc và sản xuất.
Do đó, cần một giải pháp đo kiểm bằng sự kết hợp Tracker và Arm thách thức mọi yêu cầu đo, dịch vụ đo quét 3D do Meso Group cung cấp, đo kiểm chính xác, hạn chế tối đa các sai số, giúp tiết kiệm và mang đến hiệu quả tối ưu cho nhà máy sản xuất.
Khách hàng cần gì?
Mặc dù chế tạo dựa trên bản vẽ nhưng vẫn có nhiều sai lệch, bên cạnh đó vật đúc phức tạp, hình dạng không đều. Do đó, khách hàng cần một phương pháp kiểm tra hiệu quả, mang lại độ chính xác cao và tiết kiệm thời gian, để kết quả so sánh phản ánh đầy đủ các sai lệch và dung sai hình học quy định.
Tuy nhiên, phương pháp kiểm tra truyền thống khó có thể xác định chính xác sai lệch đối với các vật đúc và khuôn phức tạp. Do đó, kiểm định 3D với độ chính xác cao giúp ích rất nhiều cho ngành chế tạo máy móc.
Giải pháp ScanTech
Máy đo 3D FARO Super 6DoF TrackArm có thể dễ dàng xử lý việc này, kết hợp với phần mềm kiểm tra chuyên nghiệp để phân tích dữ liệu.
1. Quy trình quét
- Gắn điểm đánh dấu thanh
- Kiểm tra khuôn đúc
- Phân tích kiểm tra 3D
- Tối ưu hóa hình dạng đúc
2. Thanh đúc
● Gắn dấu thanh: 3 phút
● Quét: 5 phút (độ phân giải 0,6mm)
Truyền dữ liệu đám mây điểm que
Thanh đúc dữ liệu 3D stl
Phát hiện độ tương phản của thanh đúc và khuôn dữ liệu
3. Pít-tông đúc
● Gắn dấu: 2 phút
● Quét: 4 phút (độ phân giải 0,6mm)
4. Khuôn lõm
● Gắn bút dạ: 3 phút
● Quét: 5 phút (độ phân giải 0,6mm)
Phát hiện độ tương phản giữa khuôn piston và khuôn dada
5 . Phép đo dung sai hình học
Kiểm tra 3D đối với vật đúc không đều đã giải quyết các yêu cầu của khách hàng về sai lệch và sửa đổi hình dạng.
Dịch vụ cho thuê máy đo 3D Faro Laser Tracker giúp nâng cao đáng kể hiệu quả công việc và cung cấp các giải pháp tuyệt vời cho sản xuất máy móc.
Meso Group chuyên cung cấp dịch vụ từ máy đo quét 3D Faro
Meso Group là một trong những công ty hàng đầu trong lĩnh vực đo lường và kiểm tra chất lượng; cung cấp dịch vụ đo lường 3D tự động bằng Máy 3D FARO; đảm bảo chất lượng và độ chính xác cao. Meso Group cung cấp dịch vụ đo lường cho nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau. Các dịch vụ của Meso Group đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và an toàn. Giúp các doanh nghiệp tối ưu hóa hiệu suất và tăng cường sự cạnh tranh trên thị trường. Đây là một sản phẩm đo lường chất lượng cao và đa năng, được dùng trong nhiều lĩnh vực. Meso Group cung cấp dịch vụ đo 3D chuyên nghiệp, đảm bảo độ chính xác cao cho khách hàng.
Meso Group tự hào là đối tác tin cậy cung cấp các giải pháp máy quét laser 3D FARO Focus tại Việt Nam. Liên hệ ngay với Meso Group để được tư vấn và trải nghiệm các công nghệ đo lường tiên tiến nhất từ FARO.
Thông tin liên hệ
- Địa chỉ: 59 Cong Hoa St., Ward 4, Tan Binh Dist., HCMC.
- Hotline: 0911111633
- Email: sales.meso@gmail.com
- Website: www.meso.com.vn
Chúng tôi luôn sẵn sàng đón nhận và phục vụ quý khách hàng với sự tận tâm và chuyên nghiệp. Liên hệ ngay với Meso Group để được hỗ trợ giải pháp tốt nhất cho các dự án của bạn!
Meso Group cung cấp giải pháp cho thuê máy đo 3D Faro phù hợp với nhu cầu của bạn. Đáp ứng mọi giải pháp đo lường của mọi nhà máy sản xuất. Máy có sẵn và độc quyền tại Việt Nam. Meso Group – Dịch vụ cho thuê máy Faro Laser Tracker
