Đúc khuôn là một quá trình đúc kim loại được đặc trưng bằng cách ép kim loại nóng chảy dưới áp suất cao vào khoang khuôn. Thiết bị đúc và khuôn kim loại có chi phí vốn lớn và điều này có xu hướng hạn chế sản xuất số lượng lớn. Vì vậy chất lượng khuôn đúc đóng vai trò quan trọng trong các sản phẩm cơ khí. Để cải thiện chất lượng sản phẩm, kiểm tra 3D là một cách thuận tiện hơn so với CMM truyền thống.
hỏi đáp
Q1: Tại sao kiểm tra 3D lại cần thiết cho quá trình đúc khuôn?
● Kiểm tra 3D sẽ xác minh xem thành phẩm có đủ tiêu chuẩn hay không
● Giúp nhà sản xuất điều chỉnh khuôn mẫu và quy trình sản xuất theo dữ liệu 3D kiểm tra.
Q2: Những nhược điểm của CMM truyền thống là gì?
● Khó kiểm tra sản phẩm có kết cấu phức tạp
● Tốc độ thấp do đo tiếp xúc
● Đầu dò có thể làm hỏng bề mặt và gây biến đổi
Câu 3: Ưu điểm của máy quét 3D là gì?
● Dễ dàng quét các đối tượng ở bất kỳ hình dạng nào
● Đo không tiếp xúc không gây hư hỏng
● Đo động: tự do di chuyển máy quét và đối tượng
● Độ chính xác thể tích cao
● Chụp nhanh toàn bộ dữ liệu 3D
Ngoại trừ việc chọn vật liệu đủ tiêu chuẩn, các nhà sản xuất luôn áp dụng kiểm tra 3D để cải thiện chất lượng sản phẩm. Khi sản phẩm mỏng và có hình dạng phức tạp, đầu dò của CMM có thể làm hỏng vật thể. Do đó, quét 3D không phá hủy là điều mà các nhà sản xuất cần.
Giải pháp Faro 3D với Faro Tracker
Để bảo vệ bề mặt sản phẩm và kiểm tra đạt hiệu quả cao, sẽ gắn các dấu lên khuôn đúc, quét bằng Máy đo quét 3D FARO Vantage Laser Trackers . Máy quét 3D này sẽ thu thập chính xác dữ liệu 3D của đối tượng và tính toán dữ liệu độ lệch thông qua phát hiện độ tương phản.
Ưu điểm của Máy đo quét 3D FARO Vantage Laser Trackers là gì?
● Nhanh chóng thu được dữ liệu 3D của các đối tượng có bề mặt cong và cấu trúc phức tạp
● Độ chính xác lên tới 0,03mm
● Dễ dàng mang theo; di động và ánh sáng
● Đo không tiếp xúc và đo động
● Quét bề mặt phản chiếu không phun bột
● Giữ nguyên vật thể
chi phí thời gian
● Gắn bút đánh dấu: 3 phút
●Quét: 8 phút
● Xử lý dữ liệu: 4 phút
quá trình quét
Máy quét 3D nhanh chóng hoàn thành kiểm tra 3D trên khuôn đúc với độ chính xác cao, đồng thời lập báo cáo kiểm tra thông qua phần mềm ScanViewr, đây là cách giúp nhà sản xuất tháo gỡ khó khăn trong khâu kiểm soát chất lượng.
