Đơn giản hóa việc kiểm tra 3D cho các vật đúc lớn

Vật đúc lớn khó đo lường trong sản xuất máy móc do kích thước, trọng lượng nặng và quy trình chế tạo phức tạp. Mặc dù máy quét cầm tay 3D thông thường có thể đo linh hoạt khối lượng lớn; nhưng chúng càng lớn thì độ lệch càng lớn. Để đạt được độ chính xác cần phối hợp với phép đo quang ảnh để nâng cao độ chính xác về thể tích. Kiểm tra 3D cho các vật đúc lớn dễ dàng hơn với máy đo Faro Laser Tracker.

Máy quét 3D Faro Laser Tracker đặc biệt nhắm mục tiêu quét các vật thể lớn. Faro có thể đạt độ chính xác thể tích cao (0,02mm+0,035mm/m) mà không cần thiết bị bổ sung, nó đảo ngược cách đo đối với thể tích lớn.

Kiểm tra 3D cho các vật đúc lớn nhận ra hiệu quả sản xuất cao

Trong sản xuất cơ khí nặng, các vật đúc lớn thường có kích thước và trọng lượng khổng lồ, cùng hình dạng phức tạp. Điều này khiến việc đo kiểm gặp nhiều khó khăn:

Dụng cụ đo truyền thống như thước dây, thước cặp không đảm bảo độ chính xác.
CMM cố định tuy chính xác cao nhưng khó di chuyển, chi phí vận hành và thời gian đo rất lớn.
Máy quét 3D cầm tay linh hoạt hơn, nhưng khi kích thước vật thể tăng lên, sai số tích lũy cũng tăng, ảnh hưởng đến độ chính xác thể tích.

Đó là lý do tại sao các nhà máy sản xuất cơ khí cần đến máy đo FARO Laser Tracker – giải pháp tối ưu cho các đối tượng có kích thước lớn.

Nhược điểm của các phương pháp đo lường truyền thống là gì?

Do kích thước lớn của vật đúc, các công cụ đo lường truyền thống; chẳng hạn như thước cặp, thước dây và thước thẳng, rất kém hiệu quả và không chính xác.
Một số bộ phận phức tạp và bề mặt cong rất khó đo; điều này sẽ gây ra sai lệch nghiêm trọng và khó thu được dữ liệu chính xác.
CMM được biết đến với độ chính xác cao nhưng lại hoạt động với hiệu suất rất thấp; hơn nữa các đối tượng này khá nặng và quá khổ nên chi phí đo đạc rất cao. Nói một cách dễ hiểu, nó cũng không thực tế.

Máy quét Laser Tracker 3D khắc phục vấn đề này như thế nào?

Để khắc phục những thiếu sót của các công cụ đo lường truyền thống, CMM và máy quét cầm tay thông thường, máy quét laser 3D Faro đã ra đời sau quá trình R&D độc lập. Nó có thể nhanh chóng lấy dữ liệu tiêu chuẩn 3D của phôi thô; và hình thành các sai lệch dựa trên dữ liệu CAD gốc. Độ chính xác về khối lượng của một máy vượt trội hơn nhiều so với các máy quét 3D cầm tay khác và vùng quét kép giúp tăng tốc độ quét 3D lên rất nhiều.

Khi xử lý phôi thô của vật đúc và vật rèn nặng (khối lượng 3000*2000*600mm); máy quét 3D laser ScanTech AX 3D có những ưu điểm sau:

Sử dụng một nửa số điểm đánh dấu trong khu vực quét kép để cải thiện đáng kể hiệu quả làm việc.
Truy cập dữ liệu 3D stl theo dữ liệu 3D thu được của phôi thô.
Nhanh chóng tạo ra các sai lệch so với dữ liệu CAD gốc.

Chi phí thời gian kiểm tra 3D cho các vật đúc lớn

Dán sticker: 4 phút
Quét 3D: 6 phút
Báo cáo kiểm tra: 2 phút

quy trình quét 3D

Với FARO Laser Tracker, kỹ sư có thể:

Quét toàn bộ phôi thô 3D chỉ trong vài phút.
So sánh dữ liệu STL thu được với mô hình CAD gốc.
Phân tích sai lệch và tạo báo cáo tự động ngay tại chỗ.

Thời Gian quy trình kiểm tra mẫu thực tế

Giai đoạn	Thời gian trung bình
Dán điểm đánh dấu	4 phút
Quét 3D	6 phút
Xuất báo cáo sai lệch	2 phút
Tổng thời gian	~12 phút

Kết quả đạt được

Hiển thị sai lệch tổng thể 3D giữa dữ liệu quét và CAD.
Phát hiện sớm lỗi hình học hoặc cong vênh trong quá trình đúc.
Giảm chi phí kiểm tra, tăng độ tin cậy của sản phẩm đầu ra.

Máy đo Faro Laser Tracker sẽ liên tục tập trung vào khối lượng lớn và tối ưu hóa các chức năng của sản phẩm dựa trên nhu cầu của thị trường. Độ chính xác về khối lượng của một máy vượt trội hơn nhiều so với các máy quét 3D cầm tay khác và vùng quét kép giúp tăng tốc độ quét 3D lên rất nhiều. Faro sẽ nỗ lực phát triển các máy quét 3D chất lượng tốt hơn cho các lĩnh vực khác nhau.