Thử thách của Helander
Hãy hỏi bất kỳ ai ở cấp cao hơn trong lĩnh vực sản xuất ngày nay như Brian Coglianese, Giám đốc chất lượng/Đại diện quản lý của Công ty kéo sợi kim loại Helander, và họ sẽ kể cho bạn một câu chuyện tương tự: việc tuyển dụng những nhân tài hàng đầu – đặc biệt là những học sinh trẻ sau trung học – ngày càng khó khăn.
Được gọi chung là khoảng cách kỹ năng sản xuất, một nghiên cứu gần đây của Deloitte và Viện Sản xuất, ước tính rằng khoảng 2,1 triệu việc làm ở Mỹ có thể không được lấp đầy vào năm 2030 nếu không làm gì đó để đảo ngược xu hướng. Chi phí của sự thiếu hụt như vậy thật đáng kinh ngạc, lên tới 1 nghìn tỷ USD. Để so sánh con số đó, 1 nghìn tỷ USD tương đương với tổng sản phẩm quốc nội năm 2021 của Indonesia hoặc Hà Lan. (Hoặc tương đương với hai người Ireland hoặc hai người Thái Lan nếu bạn đang tính điểm.)
Những lý do đằng sau khoảng cách kỹ năng rất đa dạng. Nhưng các trình điều khiển chính rất đa dạng:
- Thay đổi về nhân khẩu học khi thế hệ baby boomer già đi tiếp tục già đi khỏi lực lượng lao động nhanh hơn trước khi tài năng mới được thay thế.
- Những thay đổi về văn hóa đã không chú trọng đến việc đào tạo nghề để chuyển sang các khóa học trình độ đại học và bằng cấp cao.
- Những quan niệm sai lầm trong ngành thúc đẩy ý tưởng rằng sản xuất là một nghề đòi hỏi tay nghề thấp được trả lương thấp, dễ xảy ra tai nạn và thương tích.
Giải pháp công nghệ 3D
Sử dụng công nghệ quét laser 3D
Đối với Helander, công ty dẫn đầu ngành về dịch vụ tạo hình và chế tạo kim loại trong hơn 80 năm, chìa khóa để tuyển dụng nhân tài hàng đầu không phải là chống lại hoặc đảo ngược những xu hướng này mà là thay đổi hoàn toàn việc bảo tồn. Nói cách khác, làm thế nào để biến sản xuất thành một lĩnh vực thú vị để từ đó xây dựng sự nghiệp của một người.
Một trong những cách Helander đạt được mục tiêu đó là thông qua việc mua và sử dụng công nghệ quét laser 3D, như FARO ® Quantum Max ScanArm . Quantum Max là công cụ đo chính xác kết hợp khả năng đo của máy đo tọa độ di động Quantum Max FaroArm ® (PCMM) với chức năng không tiếp xúc của đầu dò vạch laser. Hơn thế nữa, đây còn là một phần công nghệ đo lường 3D tiên tiến mà các nhân viên trẻ ngày càng mong muốn được đón nhận.
Brian Coglianese cho biết : “Rất khó tìm được nhân sự chất lượng nhưng tôi là người hướng dẫn của Hiệp hội Công nghệ và Sản xuất,” khi đề cập đến tổ chức thương mại độc lập có trụ sở tại Schaumburg, Illinois, tập trung vào việc hỗ trợ và thúc đẩy các nhà sản xuất vừa và nhỏ. “Vì vậy, về mặt kỹ thuật, chúng tôi có thể tuyển được một người nào đó ngay sau khi tốt nghiệp trung học và tôi có thể đào tạo họ đến trình độ mà tôi cần. Chúng tôi có một đường ống.”
Sử dụng công nghệ của FARO chế tạo các bộ phận lớn
Được thành lập vào năm 1936, Helander đã có khởi đầu khiêm tốn. Ngày nay, công ty gồm hơn 40 nhân viên có trụ sở tại Lombard, IL chuyên kéo sợi kim loại, ép thủy lực dạng tấm, khuôn và được sử dụng để tạo ra các tấm thân ô tô, linh kiện hàng không vũ trụ và vỏ thiết bị và gia công; tập trung vào các ngành công nghiệp thiết bị và máy móc hàng không vũ trụ, năng lượng,…
Tập trung vào kéo sợi kim loại – tạo hình các tấm kim loại hoặc phôi kim loại thành hình trụ hoặc hình nón bằng máy tiện quay kim loại – công ty sở hữu bốn Cánh tay FARO và trên ba trong số đó, họ đang sử dụng máy quét laser gắn sẵn cũng như máy quét 8 trục phụ kiện quay. Họ sử dụng công nghệ của FARO để giúp chế tạo các bộ phận lớn cho viễn thông, tên lửa, máy bay phản lực và trực thăng,…
>>Xem thêm: FARO SCANARM 8 Trục Độ Phân Giải Cao Cung Cấp Giải Pháp Hiệu Suất Cao
Coglianese giải thích: “Nhiều bộ phận của chúng tôi có chú thích cấu hình [điều khiển hình trụ] nên chúng tôi sử dụng chức năng quét laze để so sánh bộ phận đã hoàn thiện với mô hình CAD và đánh giá độ chính xác của cấu hình”. “Chúng tôi phải đảm bảo các yêu cầu về độ dày và profile được duy trì xuyên suốt từng bước sản xuất. Tùy thuộc vào số lượng nguyên công kéo sợi và gia công, các bộ phận được kiểm tra nhiều lần trong suốt quy trình để xác minh rằng chúng đáp ứng các yêu cầu về dung sai chặt chẽ.”
Tốc độ, hiệu quả, năng suất và tiến độ
Tăng tốc độ làm việc từ công nghệ ScanArm của FARO
Nhờ công nghệ ScanArm của FARO, Brian ước tính rằng nhóm của anh ấy đã tăng gấp đôi hoặc gấp ba tốc độ làm việc của họ. Đó là khoản tiết kiệm thời gian thực sự tăng lên vì nó cho phép công ty tăng sản lượng và có được nhiều hoạt động kinh doanh mới hơn, nhanh hơn — đồng thời giảm việc làm lại, lãng phí và phế liệu.
Trước khi giới thiệu Quantum Max, việc kiểm tra các biên dạng hình trụ là một nhiệm vụ phức tạp; một nhiệm vụ có dữ liệu hạn chế, dựa vào các mẫu kim loại sẽ cho họ biết liệu bộ phận đó có bị tắt hay không; nhưng không biết bộ phận đó bị tắt bao nhiêu hoặc nó bị tắt ở vị trí cụ thể nào. Hoặc nếu bộ phận đó bị lệch; nếu nó không tròn hoặc có hình dạng kỳ lạ so với kích thước quá khổ hoặc quá nhỏ.
Ông nói: “Bây giờ, tôi có thể biết chính xác hình dạng của bộ phận đó là gì; điều này cung cấp cái nhìn sâu sắc về nguyên nhân tiềm ẩn của sự khác biệt và cải tiến quy trình sản xuất”.
Dễ sử dụng, đào tạo
Từ quan điểm dễ sử dụng, thực sự không có sự so sánh nào. Coglianese cho biết đã có ba trưởng nhóm Kiểm soát chất lượng đang sử dụng Quantum Max; và hai người vận hành cũng đã được đào tạo về thiết bị. Chính sự dễ sử dụng này cũng sẽ thu hút những sinh viên chuyển sang làm nhân viên. Coglianese ước tính anh có thể tuyển sinh viên mới và sử dụng Quantum Max chỉ trong vòng hai tuần; trong khi một chương trình đào tạo toàn diện hơn (kết hợp với các trách nhiệm khác) có thể mất tới bốn đến sáu tuần. Nhưng ngay cả như vậy, đó cũng không phải là một khoảng thời gian đáng kể.
Ông nói thêm: “Đó cũng là việc xây dựng mức độ tự tin đó. “Một số người mất nhiều thời gian hơn để có được sự tự tin về kỹ năng kiểm tra của mình.”
Kỹ thuật đảo ngược
Ngoài các ứng dụng kéo sợi kim loại, Helander còn sử dụng cánh tay quét cho kỹ thuật đảo ngược; đặc biệt khi một bộ phận trên một trong các máy của họ bị hỏng. Công ty sẽ quét một bộ phận và sau đó xác định kích thước, hình dạng ban đầu là gì; cũng như liệu họ có thể sản xuất những bộ phận mới và thay thế bộ phận đó; thay vì đặt hàng các bộ phận mới hay không. Coglianese ước tính rằng trong một trường hợp cụ thể; có một mảnh đồng trị giá 50.000 đô la được thiết kế ngược; và do đó, nó có thể được sản xuất ngay trong nhà.
Với cả điểm dữ liệu giáo dục và cửa hàng như thế này; rõ ràng toàn bộ nhóm Helander đã vô cùng hài lòng với kết quả quét cánh tay FARO của họ. Mặc dù việc đo lường bằng dụng cụ cầm tay khó có thể sụp đổ hoàn toàn nhưng cũng rõ ràng là công nghệ 3D đang phát triển nhanh chóng – đặc biệt là trong các ngành có sức chịu đựng chặt chẽ như hàng không vũ trụ và quốc phòng, nơi cần nhiều tài năng trẻ nhất.
Đối với những thanh thiếu niên ở độ tuổi cuối và những người ở độ tuổi 20 đang tìm cách thu hẹp khoảng cách kỹ năng sản xuất và nắm bắt công nghệ quét laser 3D mới nhất, những tin tức như vậy chắc chắn sẽ chuyển từ “lowkey” sang “highkey” trước khi bất kỳ ai khác có thể áp dụng vào tương lai đó công việc tuyệt vời.
Meso Group cung cấp dịch vụ đo quét 3D chất lượng
Meso Group là đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực cung cấp dịch vụ đo quét 3D chất lượng; và cho thuê máy đo 3D Faro Laser Tracker chính hãng. Với sứ mệnh đem đến các giải pháp đo lường tiên tiến và chính xác nhất cho khách hàng; đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm và đào tạo chuyên sâu về công nghệ đo 3D.
Chúng tôi cam kết cung cấp các dịch vụ đo chất lượng cao; giúp khách hàng kiểm tra và đảm bảo chất lượng của các sản phẩm của họ một cách hiệu quả. Cung cấp sự linh hoạt và tiết kiệm chi phí cho các doanh nghiệp; đặc biệt là trong các dự án ngắn hạn hoặc cần sử dụng thiết bị đo một cách linh hoạt.
Hãy đồng hành cùng Meso Group để khám phá sức mạnh của công nghệ đo 3D;và cùng nhau đưa sản phẩm của bạn lên một tầm cao mới về chất lượng và hiệu suất. Meso – Dịch vụ cho thuê máy Faro Laser Tracker
