Hiện tượng các dòng vật liệu bị nghẹt liệu trong quy trình sản xuất xi măng sẽ làm giảm năng lực chứa, trì trệ sản xuất, làm giảm hiệu quả sản xuất. Do đó, cần phải tìm ra các giải pháp chống nghẹt liệu trong quy trình sản xuất xi măng. Cùng Meso tìm hiểu chi tiết trong bài viết dưới đây.
Tại sao hệ thống tải liệu thường hay bị nghẹt?
Trong các hệ thống tải liệu thường có chứa bụi đá, đá, trong điều kiện tích tụ sẽ bám chặt vào thành trong của silo tạo thành vòm, làm giảm dung tích thực tế.
Xi măng bám dính nhiều vào thành, sau một thời gian hoạt động, Xi măng bám vào thành silo tích tụ dần và làm giảm thể tích sử dụng. Đây cũng chính là nguyên nhân chính gây tắc nghẽn.
Nếu xi măng nóng do tính chất của thạch cao, sẽ làm cho nó tăng độ ẩm. Từ đó, dẫn đến ma sát giữa xi măng và thành silo tăng. Bên cạnh đó, thành silo cũng có hơi nước do điều kiện thời tiết nóng ẩm. Từ đó làm cho xi măng bám vào thành.
Việc bám vào thành của silo dày lên, lâu dần gây ra hiện tượng kẹt do bám dính và tạo vòm. Tạo vòm sẽ gây nguy hiểm với nguy cơ sụp đổ cao.
Các giải pháp chống nghẹt liệu trong quy trình sản xuất xi măng
Việc xử lý các sự cố về tích tụ vật liệu gây ra nhiều nguy cơ cao. Do đó, cần phải sử dụng các thiết bị chuyên dụng để xử lý với đội ngũ kỹ thuật có tay nghề cao. Đồng thời, tuân theo quy định chặt chẽ các tiêu chuẩn về an toàn lao động.
Để khắc phục tình trạng trên, có các giải pháp chống nghẹt liệu trong sản xuất xi măng như sau:
- Tạo dòng khí động phun vào làm cho xi măng nguội và dễ di chuyển ở phần tiếp xúc với thành silo.
- Lót vật liệu chống dính để chống tắc cho thành silo.
- Sử dụng máy rung.
Đối với phương án 1: Chi phí đầu tư bán đầu khá thấp. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng phát sinh nhiều chi phí. Phí bảo trì cho máy nén khí và chi phí vận hành. Loại máy nén khí dùng cho trường hợp này tương đối lớn mới đẩy được xi măng hàng trăm tấn ra ngoài.
Đối với phương án 2: Chi phí đầu tư ban đầu khá đắt. Sử dụng tấm nhựa chống dính với các đặc tính sau:
- Hệ số ma sát thấp giúp xi măng dễ dàng di chuyển hơn.
- Độ hút nước 0,01% giúp cho phần xi măng tiếp xúc không bị gia tăng về độ ẩm.
- Độ chịu mài món tốt.
Với phương án số 3 : Sử dụng motor rung gắn vào đoạn côn dưới của silo. Chú ý vị trí gắn motor cho phù hợp. Gắn quá cao sẽ không rung nổi. Hoặc gắn quá thấp chỉ rung được phần miệng xả silo. Tuy nhiên, việc sử dụng các thiết bị rung chống bám có thể tạo ra vết nứt và làm hỏng được ống dẫn.
