Các công ty và nhà sản xuất thường tìm cách nâng cao hiệu quả và cắt giảm ngân sách của họ. Là một chiến lược thay đổi cuộc chơi trong đo lường và kiểm tra, quét 3D công nghệ cao có thể giúp ích cả về hiệu quả và lợi ích tài chính.
Nhờ độ chính xác, tính linh hoạt và tính di động, máy quét 3D cầm tay có thể thực hiện quét 3D tại chỗ để thu thập dữ liệu 3D chính xác một cách nhanh chóng và nhất quán. Những dữ liệu này có thể được sử dụng để tạo các báo cáo kiểm tra toàn diện.
Làm thế nào để quét 3D có thể được sử dụng trong sản xuất khuôn ? Chúng ta cùng tìm hiểu thêm trong bài viết này nhé.
Kiểm tra gia công cho phép đúc thô
Bằng cách thêm vật liệu bổ sung vào các bộ phận nhất định của vật đúc, được gọi là dung lượng gia công, các kỹ sư cho phép gia công của họ đến kích thước, độ chính xác và độ hoàn thiện bề mặt cần thiết. Đó là một cách quan trọng để giảm phần lớn tỷ lệ phế phẩm của vật đúc.
Cần có một khoản phụ cấp gia công phù hợp để đảm bảo hiệu quả chi phí của quá trình sản xuất . Khi thiết kế bộ phận của bạn có dung sai chặt chẽ, nó có thể làm tăng rủi ro không đáp ứng được các yêu cầu sản xuất. Khi nói đến dung sai lỏng lẻo, nó làm tăng chi phí nguyên vật liệu, hầu hết trong số đó là thép hợp kim đắt tiền.
Tổng phụ cấp gia công cho quá trình đúc thô phải được xác định chính xác để chúng tôi có thể sản xuất sản phẩm đủ tiêu chuẩn với vật liệu tối thiểu để kiểm soát hiệu quả chi phí.
Sau đây, chúng tôi muốn chia sẻ với bạn cách Meso sử dụng máy quét 3D Faro để kiểm tra khả năng gia công của vật liệu đúc thô và những lợi ích mà nó có thể mang lại.
Thuận lợi
01 Hoạt động linh hoạt
So với thiết bị đo lường cố định, máy quét 3D cầm tay có tính di động và dễ sử dụng. Nó có thể được sử dụng để quét 3D đối tượng ở bất cứ đâu và bất cứ lúc nào mà không cần phòng thí nghiệm chuyên dụng vì nó ít bị ảnh hưởng bởi điều kiện môi trường. Nó có thể làm giảm hiệu quả chi phí của các trang web và thời gian để phát hiện.
02 Dữ liệu 3D chính xác và đầy đủ
Farođược trang bị năm chế độ làm việc và có vùng quét là 1440 mm x 860 mm. Với chế độ quét tốt và quét lỗ sâu, nó có thể thu thập dữ liệu chính xác của các bề mặt phức tạp có các lỗ và góc chết. Dữ liệu 3D của toàn bộ hình học được thu thập để nó có thể được sử dụng làm cơ sở đáng tin cậy và toàn diện cho việc xác định dung sai gia công. Bằng cách này, các nhà sản xuất có thể giảm lãng phí nguyên liệu thô.
03 Máy đo tích hợp
Lỗi tích lũy khi máy quét 3D căn chỉnh các bản quét khác nhau, lỗi này có thể được giảm bớt bằng phép đo quang . Khi quét 3D chi tiết lớn hơn 1,5m, nên sử dụng thiết bị đo quang để tăng độ chính xác và cải thiện kết quả kiểm tra.
Khuôn trong trường hợp này lớn và nó được đo bằng Faro của chúng tôi với hệ thống đo quang tích hợp của nó. Bằng cách này, nhà sản xuất đã tiết kiệm được những rắc rối khi phải sử dụng các thiết bị phụ trợ.
04 Báo cáo thời gian thực và trực quan
Với phần mềm quét chuyên nghiệp, kết quả kiểm tra 3D có thể được so sánh với mô hình CAD gốc để tạo bản đồ màu trực quan trong thời gian thực. Các báo cáo này hiển thị mức cho phép bằng các màu khác nhau để các kỹ thuật viên giải mã và thông báo các vấn đề một cách nhanh chóng và dễ dàng.
Để biết thêm thông tin về dịch vụ đo 3D hoặc cho thuê máy đo 3D Faro, hãy liên hệ với chúng tôi qua Zalo 0918.441.260. Hoặc để lại lời nhắn kèm theo email trên website meso.com.vn.
